Шелек тісті соғу қалыптау прессі (экскаватор шелек тісті соғу жабдығы)
Шелек тістерін соғу және құю процесі:
Соғу: Негізінен жоғары температурада экструзия арқылы қалыптасады. Дайындамадағы түйіршіктерді тазарта алады, ішкі құрылымы тығыз және өнімділігі жақсы. Қоршаған ортаны ластамайды.
Құю: Балқытылған сұйық металл салқындату үшін қалыпқа құйылады. Дайындаманың ортасында ауа тесіктері оңай пайда болады. Өндіріс процесі қоршаған ортаның қатты ластануына әкелуі мүмкін.
Соғылған шелек тістері соғу машиналарын пайдаланып, арнайы металл дайындамаларына қысым жасайды, олар соғу кезінде кристалды материалды тазарту үшін жоғары температурада экструзияланып, қалыптасады, бұл белгілі бір механикалық қасиеттерге ие болу үшін оның пластикалық деформацияға ұшырауына әкеледі. Соғылғаннан кейін металл өзінің ұйымдастырушылық құрылымын жақсарта алады, бұл соғылған шелек тістерінің жақсы механикалық қасиеттерге, тозуға төзімділікке және ұзақ қызмет ету мерзіміне ие болуын қамтамасыз етеді. Құймалар металды жоғары температурада балқыту, қосалқы материалдарды қосу, модельге енгізу және құймаларды алу үшін қатаю арқылы жасалады. Бұл процесс арқылы алынған құймалар газ тесіктеріне бейім және құм тесіктерін түзеді, ал олардың механикалық қасиеттері, тозуға төзімділігі және қызмет ету мерзімі соғуларға қарағанда төмен.
Шелек тістері, әдетте, өндіріс әдістеріне байланысты құйылған шелек тістері және соғылған шелек тістері болып бөлінеді, және екі өндіріс әдісінің өнімділігі әртүрлі. Жалпы алғанда, соғылған шелек тістері тозуға төзімді, қаттырақ және қызмет ету мерзімі ұзағырақ, бұл құйылған шелек тістерінен екі есе көп, бірақ бағасы небәрі 1,5 есе. Шелек тістері экскаваторлар мен жүк көтергіштердің маңызды компоненттері болып табылады және қазіргі уақытта соғылған шелек тістері ретінде кеңінен қолданылады. Соғылған шелек тістері соғылған гидравликалық престі (ыстық соғылған гидравликалық прес, ыстық қалып соғылған май пресі) қалып арқылы экструзиялау арқылы жасалады.
Жарияланған уақыты: 17 сәуір 2023 ж.
