шелек тісті соғуға арналған пресс (экскаватор шөмішінің тісті соғу жабдығы)
Шөміш тістерін соғу және құю процесі:
Соғу: Негізінен жоғары температурада экструзия арқылы қалыптасады.Ол тығыз ішкі құрылымымен және жақсы өнімділігімен дайындамадағы дәндерді тазарта алады.Ол қоршаған ортаны ластамайды.
Құю: балқытылған сұйық металл салқындату үшін қалыпқа толтырады.Ауа саңылаулары дайындаманың ортасында оңай қалыптасады.Өндіріс процесі қоршаған ортаның қатты ластануына әкелуі мүмкін.
Соғылған шелек тістер арнайы металл дайындамаларға қысым жасау үшін соғу машиналарын пайдаланады, олар соғудағы кристалды материалды тазарту үшін экструдталған және жоғары температурада қалыптасады, белгілі бір механикалық қасиеттерді алу үшін пластикалық деформациядан өтеді.Металл соғудан кейін оның ұйымдық құрылымын жақсарта алады, соғылған шелек тістерінің жақсы механикалық қасиеттерін, тозуға төзімділігін және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.Құймалар металды жоғары температурада балқыту, қосалқы материалдарды қосу, үлгіге айдау және құйма алу үшін қатайту арқылы жасалады.Бұл процесте өндірілген құймалар газ саңылауларына бейім және құм саңылауларын құрайды, ал олардың механикалық қасиеттері, тозуға төзімділігі және қызмет ету мерзімі соғылмаларға қарағанда төмен.
Шөміш тістері әдетте құйылған шелек тістерге және соғылған шелек тістерге өндіру әдістеріне қарай бөлінеді және екі өндіру әдісінің өнімділігі әртүрлі.Жалпы айтқанда, соғылған шелек тістері тозуға төзімді, қаттырақ және қызмет ету мерзімі ұзағырақ болады, бұл құйылған шелек тістерінен екі есе көп, бірақ бағасы бар болғаны 1,5 есе.Шөміш тістері экскаваторлар мен жүк көтергіштердің маңызды құрамдас бөліктері болып табылады және қазіргі уақытта соғылған шелек тістері ретінде кеңінен қолданылады.Соғу шелек тістері соғу гидравликалық престің (ыстық соғу гидравликалық пресі, ыстық соғу майлы пресі) қалып арқылы экструзия арқылы қалыптасады.
Жіберу уақыты: 17 сәуір 2023 ж
