SDLG-E6730 шассиі Тірек түбіндегі роликті құрастыру/CQCtrack - OEM сапалы шасси компоненттерін өндіруші және жеткізуші

1. Өнімге шолу және негізгі функция

TheSDLG LG973L шынжыр табанының ролик жинағыSDLG LG973L доңғалақты тиегішінің шасси жүйесіндегі негізгі жүк көтергіш компонент болып табылады. Оның негізгі функциясы - машинаның салмағын ұстап тұру және жол тізбегінің жол рамасының төменгі сегменті бойынша біркелкі қозғалуын жеңілдету. Алдыңғы бос жүріс және жұлдызша арасында орналасқан бұл роликтер машинаның жұмыс салмағының негізгі бөлігін көтереді және жерге тиетін жүктемелерді жол тізбегі бойынша біркелкі таратады, жұмыс кезінде тұрақтылықты, тарту күшін және тиімді қуат беруді қамтамасыз етеді.

2. Негізгі функционалдық рөлдер

• Негізгі жүктеме тірегі: Машина салмағының көп бөлігін тікелей көтеріп, оны жол тізбегі арқылы жерге береді. Олар көтеру, тиеу және қозғалу кезінде үнемі жоғары статикалық және динамикалық жүктемелерге ұшырайды.
• Жол бағыты: Төменгі жол рамасында жол тізбегінің туралануын сақтауға көмектеседі, бүйірлік рельстен шығып кетудің алдын алады.
• Соққы мен дірілді сіңіру: Тегіс емес жер бедерінен және жердегі кедергілерден болатын соққы жүктемелері мен дірілді сіңіреді, шасси мен негізгі корпустың құрылымдық компоненттерін шамадан тыс кернеуден қорғайды.
• Тегіс қозғалыс: Үздіксіз, айналмалы бетті қамтамасыз ету арқылы олар жол тізбегі қозғалған кезде үйкелісті азайтады, бұл тиімді жұмысқа және қуат шығынын азайтуға ықпал етеді.

3. Компоненттердің егжей-тегжейлі бөлінуі және құрылысы

Төменгі ролик жинағы - абразивті ортада беріктікке арналған берік, тығыздалған механикалық блок. Негізгі қосалқы компоненттерге мыналар кіреді:

• Роликті қабық (корпус): Тізбек буындарымен тікелей жанасатын сыртқы цилиндрлік компонент. Әдетте ол жоғары көміртекті, жоғары беріктіктегі болаттан жасалады. Сыртқы беті дәл өңделеді және жоғары беттік қаттылыққа (әдетте 55-60 HRC) жету үшін индукциялық беріктендіруден өтеді, бұл өте жоғары тозуға төзімділік береді, ал өзегі соққыларды сіңіру үшін берік болып қалады.
• Білік (шпиндель немесе крунка): Қозғалмайтын ось ретінде қызмет ететін шыңдалған, жоғары созылатын болат білік. Ол бекіту бастиектері арқылы болттар арқылы жол рамасына мықтап бекітілген. Ролик мойынтіректердегі осы қозғалмайтын біліктің айналасында айналады.
• Мойынтіректер жүйесі: Ролик корпусының екі ұшына басылған екі үлкен, ауыр жүктемеге төзімді конус тәрізді роликті мойынтіректер қолданылады. Бұл мойынтіректер машинаның салмағы мен жұмыс күштері тудыратын үлкен радиалды жүктемелерді көтеру үшін арнайы таңдалған.
• Тығыздау жүйесі: Ұзақ қызмет етудің маңызды компоненті. SDLG көп ерінді, оң әсерлі тығыздау жүйесін пайдаланады. Әдетте ол мыналардан тұрады:
  • Негізгі ерін тығыздағышы: мойынтірек қуысынан майлаушы майдың шығуына жол бермейді.
  • Екінші реттік шаң ерні: кір, балшық, құм және су сияқты абразивті ластаушы заттарды кетіру үшін тосқауыл ретінде қызмет етеді.
  • Металл тығыздағыш корпусы: Роликтің ішіндегі тығыздағыштар үшін берік, қысуға болатын корпусты қамтамасыз етеді, бұл сенімді бекітуді және жылудың таралуын қамтамасыз етеді.
    SDLG үшін жасалғандарды қоса алғанда, қазіргі заманғы жинақтардың көпшілігі Lube-for-Life болып табылады, яғни олар тығыздалған, зауытта алдын ала майланған және күнделікті күтімді майлауды қажет етпейді.
• Фланецтер: Ролик корпусының екі ұшына да тұтас, үлкен қос фланецтер өңделеді. Бұл фланецтер жол тізбегін бағыттау және бүйірлік рельстен шығып кетудің алдын алу үшін өте маңызды. Олар сондай-ақ жол буындарымен жанасудан тозуға төзімді болу үшін шыңдалған.
• Бекітуге арналған босстар: Біліктің екі ұшына біріктірілген соғылған немесе құйылған кронштейндер, бүкіл құрастырманы жол рамасына бекітетін бекіту болттары үшін дәл бұрғыланған тесіктері бар.

4. Материал және өндіріс сипаттамалары

• Материал: Роликтің корпусы мен білігі жоғары сапалы легирленген болаттан (мысалы, 50Mn немесе 42CrMo) жасалған, ол өзінің керемет беріктігі, қатаюы және соққыға төзімділігі үшін таңдалған.
• Өндіріс процестері: Өндіріске жоғары сапалы түйіршік құрылымын алу үшін қабықты соғу, дәл CNC өңдеу, жұмыс беті мен фланецтерін индукциялық қатайту, маңызды беттерді тегістеу және мойынтіректер мен тығыздағыштарды автоматтандырылған түрде престеу кіреді.
• Беттік өңдеу: Қақпақты кетіру және бояудың адгезиясын жақсарту үшін құрастыру дроссельмен өңделеді, содан кейін коррозиядан қорғау үшін SDLG стандартты сары бояуымен грунттау және бояу жасалады.

5. Қолданылуы және үйлесімділігі

Бұл арнайы құрастырма SDLG LG973L доңғалақты тиегішіне арналған. Төменгі роликтер рельс тізбегімен үнемі байланыста болуына және абразивті материалдардың әсеріне ұшырауына байланысты жоғары тозуға төзімді бөлшектер болып табылады. Олар әдетте үнемі тексеріліп, бүкіл шассидің біркелкі жұмыс істеуі мен тозуын қамтамасыз ету үшін жиынтықтармен ауыстырылады. Рельстің дұрыс туралануын, керілуін және жалпы машинаның тұрақтылығын сақтау үшін дұрыс үйлесімділік өте маңызды.

6. Түпнұсқа немесе жоғары сапалы ауыстырылатын бөлшектердің маңыздылығы

Сертификатталған SDLG немесе жоғары сапалы сатылымнан кейінгі баламалы құрастыруды пайдалану мыналарды қамтамасыз етеді:

• Өлшемдік дәлдік: Жол тізбегіне мінсіз сәйкестендіруді және жол рамасындағы дұрыс туралауды қамтамасыз етеді, тозу үлгілерінің қалыптан тыс болуына жол бермейді.
• Материалдың тұтастығы: Сертификатталған материалдар және дәл термиялық өңдеу роликтің мерзімінен бұрын істен шығу немесе шамадан тыс тозусыз номиналды жүктемелерге төтеп бере алатындығын қамтамасыз етеді.
• Тығыздағыш сенімділігі: Жоғары сапалы тығыздағыштар ұзақ қызмет етудің ең маңызды факторы болып табылады, роликтің істен шығуының негізгі себебін: ластаушы заттардың енуін және майлау материалының жоғалуын болдырмайды.
• Оңтайлы өнімділік: бүкіл шасси жүйесін қорғайтын және оның қызмет ету мерзімін барынша арттыратын жүктеменің теңгерімді таралуын қамтамасыз етеді.

7. Техникалық қызмет көрсету және пайдалану мәселелері

• Тұрақты тексеру: Операторлар жиі тексеріп отыруы керек:
  • Айналу: Роликтер еркін айналуы керек. Ұсталған ролик рельс тізбегімен тез тозып, өзі рельс буындарының тез тозуына әкеледі.
  • Фланецтің тозуы: Бағыттаушы фланецтерде айтарлықтай тозу немесе жарықшақтардың бар-жоғын тексеріңіз.
  • Ағып кету: Тығыздағыш аймағынан майдың ағып кету белгілері тығыздағыштың істен шығуын және мойынтіректің істен шығуының жақын екенін көрсетеді.
  • Көру зақымы: Ролик қабығында жарықшақтарды, терең ойықтарды немесе айтарлықтай сызаттарды іздеңіз.
• Тазалық: Қатал жағдайларға арналғанымен, ролик пен жол қаңқасының арасына тығылып қалатын жабысқақ, саз тәрізді материалда жұмыс істеу кернеуді арттырып, тозуды тездетуі мүмкін. Мерзімді түрде тазалап отыру ұсынылады.
• Дұрыс рельс керілуі: Дұрыс емес рельс керілуімен жұмыс істеу роликтер мен мойынтіректерге қалыптан тыс күш түсіреді, бұл мерзімінен бұрын істен шығуға әкеледі.