XCMG 414101929 XE800 шынжыр табанды роликті ассемблер/ауыр жүктемелі шынжыр табанды/шасси компонентінің көзі зауыттық және өндіруші-cqctrack (HELI)

Тірек түбіндегі ролик жинағыXCMG XE800- бұл сын тұрғысынан жобаланған компонент, оның өнімділігі машинаның тұрақтылығына, қозғалыс тиімділігіне және жалпы пайдалану шығындарына тікелей әсер етеді. Өндірушілер сияқтыCQCTrackбұл компоненттерді жоғары техникалық стандартқа сай өндіру мүмкіндігін дәлелдеді, бұл әлемдік ауыр жабдықтар нарығын айтарлықтай өнеркәсіптік өндірістік тәжірибемен қамтамасыз етілген сенімді және жоғары құнды шасси шешімімен қамтамасыз етеді.

1. Қысқаша мазмұны және құрамдас бөліктерге шолу

Бұл техникалық деректер парағы жүк көтергіш компонент болып табылатын роликтің төменгі бөлігінің жинағының (OEM бөлшек нөмірі: 414101929) егжей-тегжейлі сипаттамасын ұсынады.XCMG XE800үлкен гидравликалық экскаватор. Тау-кен өндірісінде және ірі көлемді жер қазу жұмыстарында аса ауыр жүктемелерге арналған бұл ролик өте статикалық жүктемелерге және қарқынды соққы импульстарына ұшырайды. Жиынтық ең абразивті және жоғары әсерлі орталарда сенімді жол бағытын және тұрақты өнімділікті қамтамасыз етуге арналған. Өндірушілер сияқтыCQCTrackHELI тобының өнеркәсіптік өндірістік шеберлігін пайдалана отырып, осы компоненттерді осындай техникаға қойылатын қатаң талаптарға сай етіп шығарады, түпнұсқа бөлшектерге берік және техникалық тұрғыдан тиімді балама ұсынады.

2. Crawler жүйесіндегі негізгі функция және операциялық рөл

Төменгі ролик (тасымалдаушы ролик) экскаватордың астыңғы бөлігінің негізгі бөлігі болып табылады және үш маңызды механикалық функцияны орындайды:

• Негізгі жүк көтергіштік: Ол төменгі шынжыр табанды ролик рамасының және машинаның өзінің айтарлықтай салмағын көтеретін негізгі тірек нүктесі ретінде қызмет етеді. Жүктеме негізгі рамадан ролик арқылы және шынжыр табанды тізбегіне беріледі.
• Жоғарғы жол жүрісін бағыттау және майысуды басқару: Ол жол тізбегінің жоғарғы (қайтарылатын) жүрісін қолдайды, жолдың оңтайлы кернеуі мен майысуын сақтайды. Дұрыс майысу дірілді азайту, динамикалық кернеулерді азайту және қозғалыс пен қарсы айналу кезінде жұлдызшаның біркелкі қосылуын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
• Жолды туралау: Ролик корпусындағы қос, дәл өңделген фланецтер жол тізбегінің ішкі буын топтарына үздіксіз бүйірлік бағыттауды қамтамасыз етеді, әсіресе бұрылыс маневрлері кезінде бүйірлік ауытқу мен рельстен шығудың алдын алады.

3. Егжей-тегжейлі техникалық сипаттамалар және инженерлік жобалау

3.1. Қолданылуы және OEM сілтемесі:

• Негізгі машина моделіXCMG XE800 гидравликалық экскаваторы.
• OEM бөлшек нөмірі: 414101929. Бұл нөмір XCMG көрсеткендей толық ролик жинағын анықтайды.

3.2. Механикалық жобалау және құрылыс:

• Түрі: Тығыздалған және майланған (S&L) ауыр жүктемеге төзімді төменгі ролик.
• Корпус/Соғу: Негізгі корпус жоғары беріктікке ие, төмен қорытпалы (HSLA) болат соғудан жасалған (мысалы, 40Mn2, 50Mn). Соғу процесі жоғары түйіршікті құрылымды және бағыттық беріктікті қамтамасыз етеді, құйылған баламалармен салыстырғанда соққыға және шаршаудың бұзылуына ерекше төзімділік береді.
• Білік: Жоғары созылатын, шыныққан және шыңдалған легирленген болаттан (мысалы, 42CrMo) өңделген. Білік тізбектері мойынтірек жүйесінің оңтайлы жұмыс істеуін және ұзақ қызмет етуін қамтамасыз ету үшін ұсақ беткі қабатқа дейін дәл тегістелген.
• Фланец дизайны: Берік, интегралды қос фланецтермен ерекшеленеді. Фланецтің биіктігі мен қалыңдығы ауыр бүйірлік жүктеме жағдайларында жол тізбегін максималды түрде ұстап тұру үшін жасалған.

3.3. Материалтану және металлургия:

• Материал дәрежесі: Бор немесе хром-марганец сериялы қорытпалы болаттар әдетте тамаша беріктендіру және тозу сипаттамалары үшін қолданылады.
• Жылулық өңдеу хаттамасы:
  • Өзек өңдеу: Соғудың барлық бөлігі жоғары соққыға төзімділігі бар (әдеттегі қаттылығы 30-35 HRC) біркелкі, берік өзек құрылымына қол жеткізу үшін сөндіру және шынықтырудан (Q&T) өтеді.
  • Тозу бетін өңдеу: Сыртқы диаметрлі (OD) жүріс беті және фланецті бағыттаушы жолдар индукциялық қатайтудан өтеді. Бұл процесс 55-62 HRC бетінің қаттылығы бар терең, қатайтылған корпусты (тиімді тереңдігі әдетте 5-8 мм) жасайды, бұл жол тізбегінен абразивті тозуға ерекше төзімділікті қамтамасыз етеді.
• Коррозиядан қорғау: Компонент коррозияға және қоршаған ортаның бұзылуына төзімді болу үшін жоғары өнімді эпоксидті праймермен және берік полиуретанды үстіңгі жабынмен дірілдеп, қапталған.

3.4. Мойынтіректер мен тығыздағыштар жүйесі (беріктік өзегі):

• Мойынтірек түрі: Екі қатарлы конус тәрізді роликті мойынтіректі пайдаланады. Бұл конфигурация жоғары радиалды жүктеме сыйымдылығы және машинаны бұру кезінде пайда болатын осьтік тарту жүктемелерін көтеру мүмкіндігі үшін таңдалған.
• Тығыздау жүйесі: Қалқымалы бет тығыздағышы бар заманауи, көп сатылы лабиринтті пайдаланады. Бұл жүйеге мыналар кіреді:
  • Бастапқы тығыздағыш: Дәл жерге орнатылатын қалқымалы беттік тығыздағыш, көбінесе озық инженерлік полимерлерді немесе шыңдалған болат сақиналарды қамтиды, бұл динамикалық, жанасуға негізделген тосқауыл жасайды.
  • Қосымша тығыздағыш және лабиринт: Сыртқы резеңке шаң ерін тығыздағышы және ластаушы заттарды шығару және абразивті бөлшектер мен ылғалдың енуіне жол бермеу үшін бірге жұмыс істейтін күрделі өңделген лабиринт жолы.
• Майлау: Қуыс жоғары тұтқырлықтағы, литий кешеніне негізделген экстремалды қысымды (ЭП) маймен толтырылған, ол жоғары жүктемелер мен температура ауытқулары кезінде майлауды және құрылымдық қабықшаның беріктігін сақтауға арналған.

4. CQCTrack (HELI) компаниясындағы өндіріс процесі және сапаны қамтамасыз ету

CQCTrack сияқты нысанда бұл роликті өндіру тәртіпті, көп сатылы процесті қамтиды:

1. Материалды дайындау және соғу: Таңдалған болат дайындамалар дәл соғу температурасына дейін қыздырылады және жоғары тоннажды жабық қалыппен соғу престерін пайдаланып тор пішініне жақын дайындамаларға айналады.
2. Өңдеу және өңдеу: CNC токарлық орталықтары мен өңдеу орталықтары өлшемдік төзімділіктердің қатаң сақталуын қамтамасыз ете отырып, OD, фланецтер, ішкі тесік және бекіту ерекшеліктерін қоса алғанда, соңғы геометрияны жасау операцияларын орындайды.
3. Басқарылатын термиялық өңдеу: Компоненттер Q&T үшін автоматтандырылған термиялық өңдеу желілері арқылы өңделеді, содан кейін тозуға төзімді корпусты дәл жағу үшін CNC басқарылатын индукциялық қатайту машиналары қолданылады.
4. Дәл құрастыру: Мойынтіректер мен тығыздағыштар бақыланатын, таза ортада орнатылады. Қуыстың толық толтырылуын және тығыздағыштың орналасуын қамтамасыз ету үшін құрастыру маймен қысымдалады.
5. Кешенді сапаны бақылау:
   • Өлшемдік метрология: ұңғыма диаметрін, оқпан өлшемін және жалпы шығуды қоса алғанда, барлық маңызды өлшемдерді тексеру үшін CMM (координаталық өлшеу машинасы) тексеруі.
   • Материал мен қаттылықты тексеру: материалдың сапасын анықтау үшін спектрохимиялық талдау және корпус пен өзек аймақтарында Роквелл/Бринелл сынағы.
   • Өнімділікті тексеру: Мойынтіректің тегіс жұмысын және тығыздағыш функциясының дұрыс орнатылуын растау үшін айналу моментін сынау.
   • Құжаттама: Бақылау үшін материалдық сертификаттар мен қорытынды тексеру есептерін ұсыну.

5. Тауарларды іздеу және жеткізу тізбегі контексті

• Өндірушінің идентификациясы:CQCTrackHELI тобының корпоративтік қолшатырымен және сапа инфрақұрылымымен жұмыс істейтін, шасси компоненттеріне бағытталған мамандандырылған өнеркәсіптік зауытты білдіреді. HELI компаниясының кең өндірістік тәжірибесі дәл, ауыр жүктемеге төзімді бөлшектерді жоғары көлемде өндіруге негіз қалайды.
• Баға ұсынысы: XCMG XE800 төменгі роликін CQCTrack компаниясынан алу технологиялық тұрғыдан озық және үнемді шешім ұсынады. Ол дәстүрлі жеткізу тізбегінің үстемеақыларын айналып өтіп, XE800 сияқты машинаның күрделі жұмысы үшін қажетті функционалдық және беріктік стандарттарына сәйкес жасалған өнімді жеткізеді.

6. Негізгі техникалық артықшылықтардың қысқаша мазмұны

• Оңтайландырылған жүктемені бөлу: соғылған корпус және берік біліктің дизайны XE800 экскаваторының динамикалық жүктеме спектрін өңдеуге есептелген.
• Максималды тозуға төзімділік: Маңызды тозу беттеріндегі терең индукциялық қатаю пайдалану мерзімін айтарлықтай ұзартады, тоқтап қалу уақытын және сағатына кететін шығындарды азайтады.
• Ластанудың жоғары деңгейін болдырмау: Көп лабиринтті қалқымалы тығыздағыш жүйесі қатал ортада мойынтіректі қорғаудың салалық эталоны болып табылады, бұл шасси компоненттерінің ұзақ қызмет ету мерзімінің ең маңызды факторы болып табылады.
• Өнімділікке арналған дәлдік: жолдың тегіс жұмысына ықпал ететін, дірілді азайтатын және соңғы жетек жүйесіндегі паразиттік қуат шығындарын азайтатын мінсіз сәйкестікті қамтамасыз ету үшін CNC өңделген.
• Дәлелденген өндірістік шежіре: HELI тобының сапа менеджменті жүйесі (әдетте ISO 9001, IATF 16949) бойынша өндіріс тұрақтылықты, сенімділікті және партиядан партияға өнімділікті қамтамасыз етеді.